1、将冷却水收支冷凝器的阀门关紧,操作温度计管、压力表管或排污管毗连防腐泵、配液箱做成小轮回系统,轮回清洗。
2、先插手SK-105型酸洗缓蚀剂,此药剂为专用铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防备酸和金属产生回响。
3、插手SK-101型固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐化性,为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、插手SK-104型泥垢剥离剂(可选),假如设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢回响后的生成物快速溶于水,加速深层水垢回响
5 、插手SK-103型中和钝化剂,在设备举办化学清洗后,中化残酸,防备金属外貌氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺:
A、清洗温度:一般回收常温清洗,假如结垢较厚可以在 40 ℃ ~ 50℃清洗以提高清洗速度。
B、将收支机组的阀门关上,操作压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗轮回系统。清洗时先插手缓蚀剂,缓蚀剂轮回匀称后迟钝插手有机酸,清洗中应按时检测回响环境,清洗剂不敷时需补足,以担保有足够的酸液和水垢回响,清洗中按水垢回响环境, 可插手适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
C、清洗竣事后,要将余液倾轧,并插手清水冲洗。
D、清洗后还需要插手中和钝化剂,,中和残酸,以防备金属内壁氧化。
E 、清洗时间为 5~10小时阁下,按实际环境而定。
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